膠粘劑在劃格器測試過程中主要起到什么作用？

　　劃格器附著力測試的基本目的是使涂層失效，在測試過程中，基材與涂層之間或多層涂層之間的附著力可能會遇到粘結(jié)力不足的現(xiàn)象，并且鍛模會提前脫落。特定層中的涂層也可能會發(fā)生內(nèi)聚破壞，理想的粘合劑是，鍛模與待測涂層表面之間的結(jié)合力要強于涂層失效點的結(jié)合力。這將確保所有拔出測試結(jié)果都是有效且有意義的。
 

　　對劃格器涂層粘合劑進行預測試以確保它不會引起涂層性能的重大變化也很重要。理想情況下，應該從粘合劑*混合并涂到涂料粘合劑的過程中直到粘合劑*固化為止進行此測試，涂層性能的任何改變都可能無效。我們的實驗室測試表明，某些活性粘合劑會充分削弱其粘合強度，特別是涂層，膠粘劑的出現(xiàn)和涂料反應，提高了其粘結(jié)強度，*固化后成為新的復合物。

　　劃格器粘合劑在室溫下的使用壽命，因此可以放置更多的鍛模。固化時間可以從15小時到5分鐘，固化溫度可以從68F增加到302F。注意：加熱過程可能會影響涂層與基材之間的附著力。2份環(huán)氧樹脂的混合，混合比例-堅持混合樹脂和固化劑之間的比例非常重要，內(nèi)置在膠管中的單個柱塞是控制混合比例的理想選擇。在混合過程中，仍然需要用戶注意，以確保沒有障礙物影響這些數(shù)量。在避免氣泡和雜質(zhì)的同時，將周圍環(huán)境中的樹脂和固化劑充分混合也很重要。